亚博App手机版|国家质检总局:全国细木工板合格率为83.4%

本文摘要:新闻通稿 (新闻记者刘伊婷)我国质检总局此前通告了全国各地木工板产品品质同歩监管抽验和制造业企业调查报告。

新闻通稿 (新闻记者刘伊婷)我国质检总局此前通告了全国各地木工板产品品质同歩监管抽验和制造业企业调查报告。此次总共抽验了1197家公司的1206原厂产品,调研了1345家公司的生产制造标准。在其中,999家公司的1006原厂产品达标,产品原厂抽样合格率为83.4%;301家公司生产制造标准不符合要求。

据了解,2020年4月至10月,质检总局的机构大力开展了全国各地木工板品质同歩监管抽验和制造业企业调研状况,涉及28个省(区、市)的制造业企业,30家质量检验组织参与了产品检测工作中。抽验根据GB/T5849-2006《细木工板》、GB 18580-2001《室内装饰翻新材料 人造板及其制品中甲醛获释限量》等国家行业标准回绝,关键对于产品的含水量、竖向静曲抗压强度、表层堆砌抗压强度等项目进行了检测。

从抽验公司规模归类统计数据状况看,大中小型公司产品达标率较高,中小型企业达标率较为较低。从抽验公司地区产自统计数据状况看,北京市、天津市、河北省、山西省等地抽验达标率超出90%之上,湖南省、重庆市、贵州省、陕西省等地抽验达标率高过70%。

抽验不合格产品制造业企业较为集中化于在经营规模小的公司和行业集中度较低的地域。从抽验检测项目看,此次抽验不合格产品的关键难题及缘故以下: 一是室内甲醛出狱量项目不合格。

112原厂产品该项目不合格,占据不合格产品数量的55.72%,是此次抽验中寻找的关键难题之一。室内甲醛出狱量是木工板产品的唯一强制指标值。造成 该项目不合格的关键缘故是制胶加工工艺和堆砌加工工艺不科学。

制胶加工工艺中原料品质、秘方操控不苛刻,造成 三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂的分散甲醛浓度较高,或堆砌加工工艺中点胶量、压合溫度、压合時间、制冷工作压力操控不苛刻,造成 环氧树脂煅烧不基本上,促使板才制成品的分散甲醛浓度提高。二是竖向静曲抗压强度项目不合格。114原厂产品该项目不合格,占据不合格产品数量的56.72%,也是此次抽验寻找不会有产品质量问题的关键性能参数之一。

造成 该项目不合格的关键缘故是细木工板薄厚稍厚、芯条品质劣、胶黏剂堆砌特性劣、胶拼出加工工艺和压合加工工艺不科学等。该项目不合格反映产品的结构力学抗压强度不错,支撑点和抵御承受力形变的工作能力降低,造成 用以中容易掉下来等难题。三是含水量项目不合格。

54原厂产品该项目不合格,占据不合格产品数量的26.87%。造成 该项目不合格的关键缘故是生产工艺流程不科学,半成品加工或制成品存储交到不当,质量控制不保证。一些公司为了更好地控制成本,省去湿冷设备,应用自然界湿冷方法,造成 约接近湿冷实际效果,进而导致产品形变。四是堆砌抗压强度项目不合格。

7原厂产品该项目不合格,占有该项目回绝的22原厂产品的31.82%。造成 该项目不合格的关键缘故是压合加工工艺和点胶加工工艺不科学,或双板含水量过低。一部分公司对压合時间、制冷工作压力操控不当,或应用手工制作点胶,不用以泡浸机器设备,造成 黏胶煅烧不基本上,堆砌抗压强度不合格,堆砌品质没法保证。

此次不可调研木工板制造业企业1505家,在其中有160家公司因倒闭、建成投产等缘故没能进行调研,具体总共调研到1345家。调研的具体内容还包含生产规模、生产线设备、员工素质、原料品质操控、试验室经营情况、技术研发等生产制造标准。调研中寻找,一部分公司行业集中度较低、品质管理能力不低、生产制造标准不符合要求、重要原料没有尽到严格、原厂检测执行严格、员工素质不低。

据报,对于抽验和调研中寻找的难题,全国各地质量技术监督局已经依规大力开展后处理工艺工作中。

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